多厂数据分散,
集团层面看不到全局
下属十几座污水厂,每座厂运行怎么样、出水达不达标、能耗高不高,靠各厂电话汇报或微信群里发截图。数据格式不统一,集团领导问起来,调度员翻半天 Excel 才能回答
从“单厂手工管”到“多厂智慧运营”——面向城市污水处理行业,打造覆盖多片区、多厂站的智慧运营管理平台。打破信息孤岛,实现生产运营态势一屏统览、异常数据快速溯源、运行报告一键生成、多厂水量协同调度,让污水厂运营更安全、更高效、成本更可控。
一平台统一管理
异常数据溯源定位
运行报告自动生成
成本对标与联动调度
下属十几座污水厂,每座厂运行怎么样、出水达不达标、能耗高不高,靠各厂电话汇报或微信群里发截图。数据格式不统一,集团领导问起来,调度员翻半天 Excel 才能回答
电耗、药耗、污泥处置费、人工成本,各厂成本结构不一样,核算口径不统一。A厂吨水成本0.8元,B厂1.2元,差距在哪?是工艺差异还是管理问题?说不清楚
下属十几座污水厂,每座厂运行怎么样、出水达不达标、能耗高不高,靠各厂电话汇报或微信群里发截图。数据格式不统一,集团领导问起来,调度员翻半天Excel才能回答
每天的生产运行数据、水质数据、能耗数据,靠人工从各系统导出、Excel汇总、Word排版。领导周一要周报,调度员周末加班做,数据还容易出错
上游泵站突增来水,进水泵房液位暴涨,生化池负荷超限,只能紧急降负荷或溢流。每年汛期都提心吊胆
暴雨天该调多少污泥回流?进水COD突增该加多少碳源?这些工艺调参经验全在老师傅脑子里。新人培养三五年才能独立值班,老师傅一退休,经验就带走了
以生产平台为中枢,贯通厂端至公司/集团的生产管理协同体系
统揽大屏一屏总览多厂态势,管理台Web端支持深度数据分析与报表配置,移动端随时随地查看关键指标与告警信息
六大核心场景覆盖污水厂运营全链路:从数据异常定位、生产运行监视、核心工艺监控,到多元化报表、告警智能诊断、多厂联动调度
覆盖污水厂生产运营全业务:报表管理、分级预警、预案管理、工单闭环、污水/污泥调度、生产工艺监测、能耗药耗分析、运维管理、绩效考核、厂间对标
底座向上支撑生产调度、水质监管、能耗分析、智慧运营等上层业务应用,向下对接现场感知设备与业务系统,为水务数字化管控提供稳定可靠的数据支撑
从生产监控到异常处置,从成本分析到联动调度,每一项能力都从污水厂真实业务场景出发,组合起来是一套完整的多厂站智慧运营体系
统揽大屏实时汇聚多厂核心工艺、生产数据、成本数据,污水处理量、污泥处理量、单位成本、负荷率一屏总览。关键指标秒级刷新,独立成本核算体系支持厂级横向对比
通过数据中台对全量生产数据进行统一治理,构建标准化指标库与完整数据血缘图谱。异常发生时,无论是传感器故障、参数偏离还是计算错误,均可快速溯源,明显缩短排查时间
系统自动整合多厂生产运行数据与外部数据源,按预设规则一键生成标准化运营分析报告与水质分析报告。涵盖关键指标趋势、水质达标率、能耗分析等核心内容,支持数据图表多模式输出
基于数值阈值、数据突变率、设备状态等多维条件智能触发风险预警。规则灵活配置,覆盖多厂多场景。告警自动生成工单,系统消息、弹窗、短信多端联动,处置节点全程可控,实现24小时不间断监测与闭环管理
整合泵站、管网、雨量、多厂污水厂等多源异构数据,实现从源头降雨、管网输送、泵站提升到末端处理的全流程数据贯通。一张图呈现各厂分布与实时状态,数据接入实现秒级更新
将中控室成熟的调度经验固化为系统规则,泵站启停与多厂负荷自动匹配。策略库独立维护,一条策略可被多条规则引用,一条规则可绑定多条策略按序执行。调度室可实现自主维护,业务响应速度明显提升
不是功能清单的堆砌,而是围绕污水厂真实业务流程,将生产运营、管控协同、数据资产、管理提升四大板块有机整合
以一次典型暴雨调度为例,展示多座污水厂如何在生产统一调度平台中,与泵站、管网实现数据贯通、协同联动
气象部门发布暴雨预警,平台自动识别雨情趋势,联动分析各厂剩余容量与上游泵站状态
平台实时汇聚雨量、管网液位、泵站流量、各厂负荷率与调蓄池余量,研判哪座厂该预降、哪座厂可分流
系统自动匹配相似雨情、库容的历史案例,推荐经过验证的多厂协同调度预案,支持一键采纳
A厂预降负荷、B厂开启调蓄池、C厂接纳分流,泵站与多厂联动执行,全流程节点实时追踪反馈
多厂负荷联动调度,避免单厂超负荷运行;异常提前预警、快速溯源,处置窗口期明显提前;出水达标率更有保障,环保风险可控
运行报告从人工2天压缩至系统自动生成;异常溯源从半天排查压缩至快速定位;多厂数据一平台管理,不再依赖Excel汇总与电话追问
独立成本核算体系支持厂级横向对标,高成本环节数据说话;能耗药耗趋势分析与异常识别,定位降本空间;工艺调参经验固化,减少试错成本

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